Публичный контроль качества
Открытый чек-лист контроля и регламент допусков, который прикладывается к договору бюро с клиентом. Каждый узел проверяется по документу — спорные случаи решаются по нему, а не на глаз.
- 47
- пунктов чек-листа
- ±1 мм
- допуск реза / п.м.
- ±0,5 мм
- точность по ЧПУ
- регламент к договору
Что такое публичное ОТК Грань Лаб?
Публичное ОТК — открытый чек-лист контроля качества из 47 пунктов, по которому Грань Лаб проверяет каждое изделие из камня: от входного контроля слэба до монтажа. Допуски зафиксированы в регламенте PDF, который прикладывается к договору с заказчиком: геометрия ±0,5 мм, клеевой шов не более 1,5 мм. По этим же цифрам изделие принимают на объекте — без субъективных оценок.
Пять этапов — от слэба до подписи акта
Каждый этап имеет свой регламент, оборудование и пункт ОТК. Любой брак, обнаруженный на любом из этапов, останавливает поток и не уходит в следующий этап.
Как это выглядит на изделии — пять этапов изготовления крупным планом: запил 45°, нуль-рез, вырез под мойку, финиш.
-
Входной контроль
Осмотр слэба или листа материала, простукивание камня, контроль геометрии заводского реза до начала работ. -
Раскрой и подбор
Лазерный 3D-замер объекта, цифровая карта раскроя, фотофиксация материала до пропила. -
Резка на ЧПУ
Гидроабразив или алмазный диск для камня и керамогранита, фрезеровка для акрила — прямолинейность реза, допуск ±1 мм/п.м. -
ОТК в цеху
47 пунктов чек-листа под материал, контроль каждого критичного узла на оптическом столе, фотофиксация. -
ОТК на объекте
Финальная приёмка с дизайнером и клиентом по PDF-регламенту с допусками.
Что именно мы проверяем на каждом этапе
Каждая группа — самостоятельный регламент. Раскройте этап — внутри все пункты контроля. Каждый пункт зафиксирован в чек-листе и регламенте приёмки.
01 Входной контроль материала 8
Проверяем материал до начала работ — слэб камня, плиту керамогранита, лист акрила. Бракованный материал в работу не идёт.
- Осмотр слэба камня/керамогранита или листа акрила на сколы, трещины и пузыри по кромкам
- Простукивание плиты на скрытые трещины — камень, керамогранит
- Осмотр на просвет: внутренние напряжения камня и керамогранита, прозрачность и включения оникса
- Проверка лицевой поверхности на царапины, каверны и следы литья
- Контроль калибра и фактической толщины плиты или листа
- Проверка геометрии заводского реза плиты / кромки литья акрилового листа
- Сверка партии и тона: рисунок прожилки камня, оттенок керамогранита, цвет партии акрила
- Фиксация заводских дефектов до начала работ
02 Контроль резки и раскроя 12
Каждый рез или пропил проверяется на точность и чистоту кромки — независимо от материала.
- Калибровка станка под материал и толщину: диск/гидроабразив для камня, фреза для акрила
- Проверка подачи воды и охлаждения при резке камня и керамогранита / отвода стружки при фрезеровке акрила
- Тестовый проход на обрезке материала
- Контроль соответствия чертежу и разметке
- Проверка прямолинейности реза
- Контроль отклонения по размеру (± 1 мм / п.м.)
- Проверка диагонали детали
- Осмотр кромки на сколы и «бахрому» (камень, керамогранит) или оплавы и заусенцы (акрил)
- Контроль лицевой эмали вдоль реза — керамогранит
- Проверка перпендикулярности торца
- Контроль ширины пропила при гидроабразиве / точности фрезерования акрила
- Сверка количества и комплектности деталей
03 Контроль запила, шва и кромки 9
Запил 45° и полировка для камня, литой бесшовный шов для акрила — самые чувствительные операции.
- Контроль угла запила по всей длине (± 1°) — камень, керамогранит
- Проверка технологической фаски 1–1,5 мм
- Контроль отсутствия «нулевого» хрупкого края (камень, керамогранит) / равномерности литого шва акрила
- Проверка стыка на зазор и «домик» на просвет (камень) / проверка бесшовного соединения акрила на просвет
- Подбор рисунка для видимых угловых стыков — непрерывность прожилки камня и рисунка керамогранита
- Контроль качества шлифовки торца
- Проверка равномерности полировки кромки; для мрамора и гранита — дополнительно контроль защитной пропитки от пятен
- Осмотр скругления острых углов
- Контроль чистоты внутренних радиусов вырезов
04 Контроль изготовления изделий 10
Сборка столешниц, ступеней, раковин и панелей из любого камня — по миллиметру.
- Сверка с замером и реальной геометрией объекта
- Контроль ширины клеевого шва (не более 1,5 мм) для камня и керамогранита / невидимого литого шва акрила
- Проверка колеровки клея в тон прожилок камня, оттенка керамогранита или цвета акрила
- Контроль герметичности склеенных и литых швов
- Проверка армирования основания изделия
- Контроль допуска вырезов под мойку (± 0,5 мм)
- Проверка вырезов по лазерному шаблону техники
- Контроль единой геометрии серии (ступени)
- Проверка плоскостности готового изделия
- Контроль водопадных краёв и стыков 45° (камень, керамогранит) / бесшовных водопадных краёв (акрил)
05 Финальный контроль и упаковка 8
Последняя проверка перед выдачей и безопасная логистика — для любого материала.
- Финальный осмотр под светом 4000K, для оникса — дополнительно на просвет и под контурной подсветкой
- Контрольное простукивание на скрытые трещины — камень, керамогранит
- Сверка комплектности заказа со спецификацией
- Маркировка деталей по позициям монтажа
- Макрофотофиксация кромок, швов и узлов
- Жёсткая упаковка с рёбрами жёсткости
- Защита углов и кромок при транспортировке
- Оформление регламента приёмки (PDF)
Вопросы о контроле качества
Что такое публичное ОТК?
Открытый отдел технического контроля — единый стандарт для любого камня: керамогранита, кварцевого агломерата, мрамора, кварцита, гранита, оникса и акрила. Мы публикуем чек-лист из 47 пунктов и PDF-регламент допусков. Дизайнер заранее знает, по какой норме мы отбраковываем работу — независимо от материала.
Что если деталь забракована по вашей вине?
Компенсируем материал и изготавливаем деталь заново за свой счёт. Входной контроль материала (слэба, плиты, листа) и фотофиксация каждого этапа минимизируют споры — все спорные ситуации решаются по документу, не «по-человечески».
Можно ли приехать на производство?
Да. По согласованию с менеджером — приём в цеху, демонстрация ОТК-этапов по вашему материалу, осмотр оборудования и архива.
Зачем регламент приёмки в PDF к договору?
Дизайнер прикладывает PDF к договору с конечным клиентом — стороны заранее согласны с допусками в миллиметрах, едиными для любого камня. Защита от рекламаций по субъективным критериям.
Обсудить проект
Опишите проект или приложите чертёж — к спецификации приложим регламент приёмки из 47 пунктов чек-листа ОТК.
- Инженер читает задачу и проверяет геометрию, кромки и допуски.
- Менеджер возвращается со спецификацией по позициям и сроком.
- К спецификации прикладываем регламент приёмки с допусками.
Регламент приёмки — к каждой спецификации
Пришлите чертёж или опишите узел — инженер вернётся со спецификацией и регламентом приёмки, готовым к договору с клиентом.