Стандарты качества

Публичное ОТК: мы показываем, как проверяем качество

Открытый контроль качества вместо обещаний. Мы публикуем стандарты, по которым отбраковываем работу — никаких сюрпризов при получении заказа.

Публичное ОТК: мы показываем, как проверяем качество

Зачем вам это читать

Керамогранит дорогой, а ошибка мастера на объекте стоит десятки тысяч рублей. Мы перенесли ответственность за качество на станки с ЧПУ и строгий внутренний контроль. На этой странице — наши реальные стандарты: допуски, этапы проверки и граница между нормой и браком.

47 пунктов контроля

Что именно мы проверяем на каждом этапе

01

Входной контроль материала

Проверяем слэб до реза — бракованный материал в работу не идёт.

8 пунктов
  • Осмотр слэба на сколы и трещины по кромкам
  • Простукивание плиты на скрытые трещины
  • Осмотр на просвет на внутренние напряжения
  • Проверка лицевой поверхности на царапины и каверны
  • Контроль калибра и фактической толщины плиты
  • Проверка геометрии заводского реза
  • Сверка партии и тона по коллекции
  • Фиксация заводских дефектов до начала работ
02

Контроль резки

Каждый рез проверяется на точность и чистоту кромки.

12 пунктов
  • Калибровка станка под толщину материала
  • Проверка подачи воды и охлаждения
  • Тестовый проход на обрезке материала
  • Контроль соответствия чертежу и разметке
  • Проверка прямолинейности реза
  • Контроль отклонения по размеру (± 1 мм / п.м.)
  • Проверка диагонали детали
  • Осмотр кромки на сколы и «бахрому»
  • Контроль лицевой эмали вдоль реза
  • Проверка перпендикулярности торца
  • Контроль ширины пропила при гидроабразиве
  • Сверка количества и комплектности деталей
03

Контроль запила и обработки кромки

Запил 45° и кромка — самые чувствительные операции.

9 пунктов
  • Контроль угла запила по всей длине (± 1°)
  • Проверка технологической фаски 1–1,5 мм
  • Контроль отсутствия «нулевого» хрупкого края
  • Проверка стыка на зазор и «домик» на просвет
  • Подбор рисунка для видимых угловых стыков
  • Контроль качества шлифовки торца
  • Проверка равномерности полировки кромки
  • Осмотр скругления острых углов
  • Контроль чистоты внутренних радиусов вырезов
04

Контроль изготовления изделий

Сборка столешниц, ступеней и раковин — по миллиметру.

10 пунктов
  • Сверка с замером и реальной геометрией объекта
  • Контроль ширины клеевого шва (не более 1,5 мм)
  • Проверка колеровки клея в тон прожилок
  • Контроль герметичности склеенных швов
  • Проверка армирования основания изделия
  • Контроль допуска вырезов под мойку (± 0,5 мм)
  • Проверка вырезов по лазерному шаблону техники
  • Контроль единой геометрии серии (ступени)
  • Проверка плоскостности готового изделия
  • Контроль водопадных краёв и стыков 45°
05

Финальный контроль и упаковка

Последняя проверка перед выдачей и безопасная логистика.

8 пунктов
  • Финальный осмотр под светом 4000K
  • Контрольное простукивание на скрытые трещины
  • Сверка комплектности заказа со спецификацией
  • Маркировка деталей по позициям монтажа
  • Макрофотофиксация кромок и узлов
  • Жёсткая упаковка с рёбрами жёсткости
  • Защита углов и кромок при транспортировке
  • Оформление регламента приёмки (PDF)

Что считается нормой, а что браком

Норма
Макрофото: эталонная кромка

Ровная кромка из-под станка, лицевая эмаль без сколов и «бахромы», рез строго по линии разметки, отклонение в пределах ± 1 мм.

Брак
Макрофото: дефект кромки

Веер микросколов вдоль реза, заваленная кромка, перегрев и потемнение края, отклонение от размера 3–5 мм — типичный результат реза болгаркой.

Граница нормы зафиксирована в регламенте приёмки. Каждую кромку мы фотографируем до упаковки.

Скачайте стандарт приёмки

Регламент с конкретными допусками в миллиметрах. Приложите его к договору с подрядчиком или клиентом — приёмка становится формальной и бесспорной.

  • Регламент приёмки работ по резке Допуски прямой и фигурной резки, контроль кромки. Скачать
  • Стандарт приёмки изделий Допуски для столешниц, ступеней, раковин и швов. Скачать
FAQ

Вопросы о контроле качества

Что такое публичное ОТК?

Публичное ОТК — это открытый отдел технического контроля. Мы публикуем чек-лист из 47 пунктов, по которым проверяем каждый заказ, и показываем результат проверки фотографиями. Вы заранее знаете, как выглядит качественный рез.

Что будет, если вы испортите мой материал?

Если деталь забракована по нашей вине, мы компенсируем материал и режем заново за свой счёт. Входной контроль слэба снижает риск до минимума, а спорные случаи мы обсуждаем до начала работ.

Можно ли приехать на производство и посмотреть контроль?

Да. Открытость — суть публичного ОТК. Согласуйте визит с менеджером и посмотрите, как проходит входной контроль, рез и финальная проверка.

Зачем нужен PDF-регламент приёмки?

Регламент с допусками в миллиметрах можно приложить к договору с подрядчиком или клиентом. Это формализует приёмку: стороны заранее согласны с критериями качества.

Пришлите чертёж — рассчитаем за 15 минут

Прикрепите чертёж, спецификацию или фото от руки. Проверим технологичность и назовём точную цену.

Чертёж или фото